Thay vì ghi chép sổ sách thủ công dễ xảy ra sai sót, phần mềm quản lý kho ra đời như một giải pháp hữu ích giúp bạn theo dõi số lượng lớn hàng trong kho, giảm thất thoát và cải thiện hiệu suất vận hành theo thời gian thực. Trong bài viết này, Base.vn sẽ giới thiệu đến bạn 10 phần mềm quản lý kho miễn phí và dễ sử dụng nhất hiện nay, phù hợp cho cả cửa hàng nhỏ lẫn các doanh nghiệp lớn đang tăng trưởng. 1. Phần mềm quản lý kho miễn phí 1.1 KiotViet Phù hợp với: Cửa hàng bán lẻ. Giải pháp quản lý kho từ KiotViet đặt trọng tâm vào sự đơn giản và dễ sử dụng, giúp chủ shop dễ dàng theo dõi lượng hàng tồn, nhập – xuất kho và thực hiện kiểm kê ngay trên điện thoại. Tuy nhiên, vì ưu tiên tính đơn giản nên phần mềm này có thể chưa đáp ứng được nhu cầu quản lý kho phức tạp của các doanh nghiệp vừa và lớn. Tính năng nổi bật: 1.2 Sapo POS Phù hợp với: Doanh nghiệp vừa và nhỏ, cửa hàng bán lẻ, kinh doanh đa kênh. Sapo POS được đánh giá cao nhờ khả năng kiểm soát xuyên suốt từ nhập hàng, bán hàng, xuất kho đến báo cáo. Phần mềm này đặc biệt phù hợp để quản lý bán hàng tại cửa hàng lẫn các kênh online. Tuy nhiên, có một hạn chế là đòi hỏi người dùng hiểu biết cơ bản về các thiết bị hỗ trợ như máy in hóa đơn hay máy quét mã vạch để sử dụng các tính năng một cách hiệu quả. Tính năng nổi bật: Đọc thêm: Top 7 phần mềm quản lý vận tải miễn phí tốt nhất năm 2026 1.3 Phần mềm quản lý kho VQFREE Phù hợp với: Doanh nghiệp bán lẻ hoặc bán sỉ quy mô nhỏ. VQFREE là phần mềm

Trong môi trường kinh doanh hiện tại, mối quan hệ với nhà cung cấp không còn là giao dịch mua bán đơn thuần, mà nó đã trở thành một yếu tố chiến lược, có thể quyết định khả năng cạnh tranh và phát triển của doanh nghiệp. Theo đó, quản lý quan hệ nhà cung cấp (Supplier Relationship Management – SRM) đang ngày càng được coi trọng như một công cụ thiết yếu giúp tối ưu hóa chuỗi cung ứng, giảm thiểu rủi ro và thúc đẩy đổi mới. Vậy cụ thể thì SRM là gì. Bài viết này của Base.vn sẽ cung cấp một cái nhìn toàn diện về SRM, từ khái niệm cơ bản đến chiến lược triển khai trong bối cảnh doanh nghiệp Việt Nam và toàn cầu. 1. Khái niệm SRM và vai trò chiến lược trong doanh nghiệp 1.1 SRM là gì? SRM là viết tắt của Supplier Relationship Management, được hiểu là Quản lý quan hệ nhà cung ứng. Đây là một chiến lược và hệ thống quản lý toàn diện mối quan hệ giữa doanh nghiệp và các nhà cung cấp. Khác với quản lý thu mua truyền thống (vốn chỉ tập trung vào đàm phán giá cả và điều khoản hợp đồng), SRM hướng đến việc xây dựng mối quan hệ chiến lược lâu dài, tạo giá trị gia tăng cho cả đôi bên. SRM đã có sự phát triển vượt bậc trong những thập kỷ qua. Từ mô hình đơn giản dựa trên trao đổi thông tin giữa người mua và nhà cung ứng, SRM hiện đại đã trở thành một quy trình phức tạp, được hỗ trợ bởi công nghệ tiên tiến và phương pháp quản lý khoa học. Mục tiêu không chỉ là đảm bảo nguồn cung ổn định mà còn tối ưu toàn bộ chuỗi giá trị, từ phát triển sản phẩm đến dịch vụ khách hàng. Chúng ta có thể hình dung SRM như một hệ sinh

Trong bối cảnh kinh doanh hiện đại, logistics không chỉ là vận chuyển hàng hóa mà còn là yếu tố cốt lõi quyết định hiệu quả vận hành và khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp. Bài viết sau Base.vn sẽ giúp bạn hiểu rõ logistics là gì, cách thức hoạt động và những ứng dụng thực tiễn giúp tối ưu chuỗi cung ứng – từ kho bãi, giao nhận cho đến quản lý tồn kho. 1. Logistics là gì? 1.1 Định nghĩa Logistics theo nghĩa truyền thống và hiện đại Logistics truyền thống là một phần của dịch vụ hậu cần, tập trung vào quá trình lập kế hoạch và kiểm soát dòng di chuyển của hàng hóa, bao gồm: chuẩn bị thành phẩm và những thông tin có liên quan, sắp xếp, đóng gói, lưu kho, vận chuyển ra cảng và làm thủ tục thông quan cho hàng hóa. Mục tiêu của quá trình này là đảm bảo hàng hóa đến tay khách hàng đúng thời điểm, đúng số lượng và đúng chất lượng đã cam kết, đồng thời giúp doanh nghiệp bán hàng tối ưu chi phí cung ứng. Trong khi đó, logistics hiện đại có thể được hiểu là e-logistics (logistics điện tử), đặt trọng tâm vào việc tích hợp công nghệ số nhằm tự động hóa các khâu của logistics truyền thống, như là theo dõi đơn hàng, quản lý kho bãi theo thời gian thực, v.v… Nhờ đó, doanh nghiệp có thể xử lý một khối lượng đơn hàng lớn hơn, chủng loại đa dạng hơn và giao hàng nhanh hơn so với quy trình truyền thống. 1.2 Phân biệt Logistics và Supply Chain (chuỗi cung ứng) Nhìn chung, cả logistics và supply chain đều đề cập đến quá trình quản lý và điều phối dòng chảy của hàng hóa đến tay người tiêu dùng. Tuy nhiên, giữa hai khái niệm này lại tồn tại sự khác biệt nhất định về phạm vi và

Trong chuỗi cung ứng hiện đại, dòng chảy hàng hóa không chỉ diễn ra theo một chiều từ nhà sản xuất đến khách hàng, mà còn có chiều ngược lại – từ khách hàng quay về doanh nghiệp. Đó chính là Reverse Logistics (logistics ngược), một yếu tố ngày càng quan trọng giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí, nâng cao trải nghiệm khách hàng và phát triển bền vững. Vậy Reverse Logistics là gì và vì sao nó trở thành mắt xích không thể thiếu trong quản trị chuỗi cung ứng? Hãy cùng Base.vn tìm hiểu trong bài viết này. 1. Reverse Logistics là gì? Reverse Logistics hay Logistics ngược (Hậu cần ngược) là một phần của quản lý chuỗi cung ứng mà trong đó nguyên liệu, thành phẩm được vận chuyển từ người tiêu dùng trở về nhà phân phối hay nhà sản xuất. Nói cách khác, dòng chảy của hàng hóa trong hậu cần ngược trái ngược hoàn toàn dòng chảy của hàng hóa trong hậu cần xuôi (Forward Logistics). Mục đích của việc triển khai Logistics ngược là để phục vụ cho việc tái sử dụng, tái chế, sửa chữa hoặc xử lý hàng lỗi, hàng kém chất lượng. Một ví dụ thường gặp về Reverse Logistics trong thực tế là các hãng ô tô thu hồi hàng loạt xe mà họ đã bán ra thị trường khi phát hiện ra sự cố kỹ thuật. Những chiếc xe được thu hồi sẽ được nhà sản xuất điều chỉnh, khắc phục lỗi và hoàn trả cho khách hàng phiên bản an toàn hơn. Một ví dụ khác là các hãng nước giải khát kêu gọi người tiêu dùng thu thập vỏ chai nhựa để tái chế và góp phần bảo vệ môi trường. Đọc thêm: Logistics là gì? Ứng dụng và xu hướng logisitics hiện đại 2. Quy trình triển khai Reverse Logistics Các bước cơ bản trong một quy trình triển khai Logistics ngược gồm có:

Trong vận hành logistics, doanh nghiệp có thể lựa chọn giữa việc tự quản lý và thực thi toàn bộ quy trình hoặc thuê dịch vụ từ các đối tác bên ngoài. Mức độ thuê ngoài này thường được chia thành nhiều cấp độ khác nhau, từ chỉ sử dụng một phần dịch vụ cho đến việc giao phó toàn bộ chuỗi cung ứng cho bên tư vấn và điều phối. Và những cấp độ đó được gọi là các mô hình logistics 1PL, 2PL, 3PL, 4PL và 5PL. Vậy 1PL, 2PL, 3PL, 4PL, 5PL là gì? Mỗi mô hình logistics này có vai trò, ưu nhược điểm ra sao? Làm thế nào để xác định mô hình phù hợp nhất với doanh nghiệp của bạn? Hãy cùng Base.vn tìm hiểu thông tin chi tiết trong bài viết sau đây. 1. Khái niệm chung về PL trong logistics PL là viết tắt của Party Logistics, có thể hiểu đơn giản là “các cấp độ dịch vụ hậu cần thuê ngoài”. Thuật ngữ này dùng để chỉ mức độ mà một doanh nghiệp, một nhà sản xuất ủy thác cho một đơn vị cung cấp dịch vụ logistics trong việc quản lý, vận hành và phân phối sản phẩm ra thị trường. Hiện nay, có 5 cấp độ phổ biến nhất của Party Logistics: 1PL, 2PL, 3PL, 4PL và thậm chí là 5PL. Theo nguyên tắc chung, nếu số đứng trước “PL” càng lớn thì mức độ thuê ngoài càng cao. Chẳng hạn: Đọc thêm: Logistics là gì? Ứng dụng và xu hướng logisitics hiện đại 2. Chi tiết từng mô hình logistics Tiếp theo, chúng ta sẽ đi sâu hơn vào vai trò, ưu điểm cũng như những hạn chế tiềm ẩn của mỗi mô hình logistics: 1PL – First Party Logistics 1PL có thể được hiểu là logistics bên thứ nhất. Đây là trường hợp một công ty tự tổ chức và thực thi tất cả các quy trình

Trong ngành logistics ngày càng cạnh tranh gay gắt, khả năng quản lý vận tải hiệu quả đã trở thành yếu tố sống còn để doanh nghiệp vừa tiết kiệm chi phí, vừa nâng cao năng suất. Đó cũng là lý do vì sao nhiều công ty đã tìm đến TMS (Transportation Management System) với mục đích quản lý, giám sát toàn diện các hoạt động liên quan đến vận tải. Vậy cụ thể hơn thì TMS là gì? Hệ thống này vận hành như thế nào và có thể mang lại những giá trị gì cho doanh nghiệp? Hãy cùng Base.vn tìm hiểu thông tin chi tiết trong nội dung sau đây. 1. TMS là gì? TMS là từ viết tắt của Transportation Management System, được hiểu theo nghĩa tiếng Việt là “Hệ thống quản lý vận tải”. Đây là một nền tảng công nghệ, hay đôi khi là một phần mềm, giúp doanh nghiệp lập kế hoạch, tổ chức thực thi và theo dõi hoạt động vận chuyển hàng hóa qua nhiều phương thức, kể cả đường bộ, đường biển và đường hàng không. Với TMS, doanh nghiệp có thể kiểm soát tình trạng giao nhận theo thời gian thực, quản lý đầy đủ chứng từ và thông tin thương mại, từ đó nâng cao tỷ lệ giao hàng đúng hạn. Trong chuỗi cung ứng, TMS giữ vai trò kết nối các khâu từ lập kế hoạch, thu mua đến vận hành hậu cần và phân phối. Khi được triển khai đúng cách, TMS có thể giúp tối ưu tuyến đường và tải trọng, phân bổ đơn vị vận chuyển hợp lý, qua đó cắt giảm thời gian và chi phí vận hành, nâng cao hiệu quả vận chuyển, cải thiện mức độ hài lòng của khách hàng, đóng góp trực tiếp vào tăng trưởng doanh thu. Ngoài ra, TMS (Hệ thống quản lý vận tải) thường bị nhầm lẫn với WMS (Hệ thống quản lý kho), bởi

Kho hàng không chỉ là nơi lưu trữ, mà còn là “trái tim” đảm bảo dòng chảy hàng hóa luôn thông suốt trong chuỗi logistics. Quản lý kho thiếu khoa học dễ dẫn đến tồn đọng, thất thoát và chi phí vận hành tăng cao. Vậy làm thế nào để tối ưu? Trong bài viết này, Base.vn sẽ chia sẻ 10 nguyên tắc quản lý kho hàng giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả, giảm chi phí và vận hành mượt mà hơn. 1. 10 nguyên tắc quản lý kho hàng trong logistics 1.1 Sắp xếp kho khoa học theo quy tắc 5S Quy tắc 5S, được giới thiệu bởi hãng Toyota (Nhật Bản) từ những năm 1980, và sau đó trở thành tiêu chuẩn sắp xếp kho được nhiều doanh nghiệp toàn cầu áp dụng. Mục tiêu chính của 5S là sử dụng kho một cách khoa học, giúp nhân viên dễ dàng tìm kiếm hàng hóa và giảm thiểu hư hao. 5S bao gồm 5 nguyên tắc cơ bản: Sort – Set in order – Shine – Standardize – Sustain, hay trong tiếng Việt là: Sàng lọc – Sắp xếp – Sạch sẽ – Săn sóc – Sẵn sàng. Cụ thể: – Sàng lọc (Sort): Kiểm tra toàn bộ hàng hóa, công cụ và vật liệu trong kho. Loại bỏ những mặt hàng hỏng, hết hạn hoặc không còn giá trị sử dụng. – Sắp xếp (Set in order): Phân loại hàng hóa theo nhóm, gắn nhãn rõ ràng và đặt các vật dụng thường xuyên sử dụng ở vị trí dễ tiếp cận, giúp tối ưu luồng di chuyển. – Sạch sẽ (Shine): Duy trì vệ sinh kho thường xuyên, bao gồm sàn, kệ và thiết bị. Từ đó, tạo nên môi trường làm việc chuyên nghiệp, giảm rủi ro hỏng hóc hoặc tai nạn lao động. – Săn sóc (Standardize): Thiết lập quy trình kiểm tra định kỳ, bảng biểu và tiêu chuẩn vận hành kho,

Trong hoạt động sản xuất – kinh doanh, quy trình nhập kho thành phẩm không chỉ là bước “chuyển giao” giữa sản xuất và lưu trữ, mà còn quyết định trực tiếp đến hiệu quả quản lý hàng hóa, chi phí và dòng chảy vận hành của doanh nghiệp. Một quy trình rõ ràng, chặt chẽ giúp doanh nghiệp hạn chế sai sót, kiểm soát tồn kho và tối ưu nguồn lực. Trong bài viết này, hãy cùng Base.vn tìm hiểu cách xây dựng quy trình nhập kho thành phẩm chuẩn, từ các bước thực hiện đến giải pháp số hóa giúp doanh nghiệp quản lý kho thông minh và minh bạch hơn. 1. Quy trình nhập kho là gì? Quy trình nhập kho là một chuỗi các bước có hệ thống nhằm đảm bảo rằng hàng hóa và nguyên vật liệu được kiểm tra, lưu trữ và cập nhật chính xác vào hệ thống quản lý kho của doanh nghiệp. Quy trình này bao gồm từ việc lập kế hoạch nhập hàng, kiểm tra hàng hóa, đối chiếu với đơn hàng, sắp xếp vào kho, lập phiếu nhập kho, đến cập nhật thông tin và báo cáo. Một quy trình nhập kho được thiết lập tốt sẽ giúp doanh nghiệp quản lý tồn kho hiệu quả, giảm thiểu sai sót và tối ưu hóa hoạt động sản xuất kinh doanh. 2. Tại sao doanh nghiệp cần có quy trình nhập kho rõ ràng Bất kỳ mô hình hoạt động nào, việc vận hành đều phải tuân thủ theo các nguyên tắc, quy trình cơ bản. Đặc biệt đối với các doanh nghiệp sản xuất, luôn cần có quy trình quản lý kho hàng thành phẩm một cách khoa học. Quy trình nhập kho vận hành tốt sẽ mang lại nhiều lợi ích cho việc lưu trữ hàng hóa doanh nghiệp nếu nó được xây dựng chuẩn chỉnh. Cụ thể: 3. Quy trình nhập kho nguyên vật liệu Bước 1: